多介質(zhì)過濾器MMF適用于清除水中的懸浮物、泥沙以及機械雜質(zhì)。不管使用或不使用絮凝劑或前置凈化裝置，它去除的大多數(shù)雜質(zhì)是塵埃、毒物、氧化鐵、錳、有機物和色度。濾料采用精制石英砂和無煙煤，過濾器在原水懸浮物小于20mg/L的情況下，出水懸浮物小于2mg/L，工作壓力小于0.6MPa。
1、型號說明
2、結(jié)構(gòu)特點
上部進水裝置為喇叭式布水裝置；
下部排水裝置為多孔板加水帽型或穹形多孔板加石英砂墊層；
設(shè)備直徑≥1500mm時，底人孔在下封頭側(cè)面；
設(shè)備內(nèi)表面的防腐采用黑色環(huán)氧瀝青漆或襯1751半硬橡膠，管道部分襯塑；
設(shè)備配有就地取樣裝置及進、出水壓力表；
所有接口法蘭壓力等級均為PN1.0。
3、主要技術(shù)參數(shù)表
| 設(shè)計壓力 |
0.6MPa |
|
容器類別 |
一類 |
| 設(shè)計溫度 |
50℃ |
|
焊縫系數(shù) |
0.85 |
| 設(shè)計流速 |
8~12m/h |
|
主體材料 |
Q235-AF、Q235-A |
| 濾料層高 |
1200mm |
|
容器型式 |
立式 |
4、特殊參數(shù)
進水：10mg/l~20mg/l
出水：2mg/l~5mg/l
反洗膨脹率：30％~45％
氣反洗強度：18~25L/(m2·s)
水反洗強度：13~16L/(m2·s)
進水：〈10mg/l
出水：〈2mg/l
5、濾料級配表
| 型式 |
濾料 |
料徑(mm) |
不均勻系數(shù) |
密度(t/m3) |
視密度(t/m3) |
層高(mm) |
| 雙層濾料 |
無煙煤(上層) |
1.2~2.5 |
1.7 |
1.60 |
0.80 |
400 |
| 石英砂(下層) |
0.5~1.2 |
2 |
2.65 |
1.70 |
800 |
6、出力和重量表
| 設(shè)備直徑 |
出力（m3/h） |
本體重量（Kg） |
運行荷重（N） |
| 單層 |
雙層 |
| DN1000 |
6.4 |
9.5 |
1296 |
42600 |
| DN1200 |
9 |
13.5 |
1500 |
67200 |
| DN1500 |
14 |
21 |
2100 |
94500 |
| DN1600 |
16 |
24 |
2471 |
103500 |
| DN2000 |
25 |
38 |
3122 |
164800 |
| DN2200 |
30 |
46 |
3973 |
214000 |
| DN2500 |
40 |
59 |
4535 |
279100 |
| DN3000 |
56 |
84 |
7410 |
363100 |
| DN3200 |
64 |
96 |
7764 |
466400 |
7、多介質(zhì)過濾器工作原理
多介質(zhì)過濾器內(nèi)填精制石英砂和無煙煤，由于采用不同顆粒的大小濾料，從而形成了從上到下、由小而大的依次排列順序；當(dāng)水從上流經(jīng)濾層時，水中部分的固體懸浮物質(zhì)進入上層濾層濾料形成了微小的孔眼，受到吸附和機械阻留作用被濾料的表面層所截留。同時這些被截留的懸浮物質(zhì)之間又發(fā)生重疊和架橋等作用，就好象在濾層的表面形成一層薄膜，繼續(xù)過濾著水中的懸浮物質(zhì)，就形成了所謂的薄膜過濾。
多介質(zhì)過濾不僅有薄膜過濾的作用，還有滲透過濾作用。即當(dāng)水進入中間濾層也有這種截留作用。此外，由于濾料彼此之間緊密地排列，水中的懸浮物質(zhì)顆粒流經(jīng)濾層中那些曲曲彎彎的孔道時，就有著更多的機會及時間與濾料表面相互碰撞和接觸，于是，水中的懸浮物質(zhì)在濾料的顆粒表面與絮凝體相互黏附，從而發(fā)生接觸混凝過程。
多介質(zhì)過濾器采用并列運行方式和順序反洗。并列運行時能大幅度地降低過濾器的過濾流速，較低的濾速能提高過濾的效果。同時并列運行時，也能大限度地防止備用過濾器的細菌繁殖，能有利于超濾裝置的長期穩(wěn)定運行。
為了防止反洗后剛投入使用時小顆粒雜質(zhì)進入更深層的濾砂，從而穿透濾層，本過濾器適當(dāng)?shù)卦黾恿藶V層高度，同時采用粒徑均勻的精制石英砂和無煙煤以達到完善的工藝效果。同時配置本體閥門、壓力表組件及取樣組件。
8、多介質(zhì)過濾器濾料及布水形式
過濾器內(nèi)填一定mm高度的無煙煤；
過濾器內(nèi)填一定mm高度的石英砂濾料；
布水裝置采用多孔板+水帽的布水形式；
正洗時的布水更均勻；
反洗更徹底；
9、過濾器的反洗
當(dāng)過濾器的壓差達到設(shè)定值時，或者達到制水量的時候，自動控制系統(tǒng)按順序?qū)^濾器進行反洗以恢復(fù)過濾器的過濾性能。過濾器的反洗水為反滲透濃水，并設(shè)原水補充管道。
反洗水由反洗水泵提供。反洗水泵一用一備，為了防止反洗水泵在反洗的時候產(chǎn)生比較大的沖擊，在反洗水泵出口處設(shè)置一電動慢開門。其它的儀表配置包括反洗水流量計、反洗水出口壓力表。
反洗水箱進口設(shè)水力遙控浮球閥與水箱液位聯(lián)鎖，隨水箱液位變化自動調(diào)節(jié)浮球閥，維持水箱液位在設(shè)定值。水箱液位信號可在上位機上集中顯示。水箱補水采用反滲透的濃水，并設(shè)原水補充管線。
反洗水泵與反洗水箱低液位聯(lián)鎖停泵。
10、多介質(zhì)過濾器的加工及其它配置
設(shè)備襯膠所采用的膠板為半硬質(zhì)膠，膠層延至外部法蘭結(jié)合面，并采用硫化罐硫化。
內(nèi)部管路采用法蘭與本體連接，方便檢修和部件的更換。內(nèi)部部件的材質(zhì)符合規(guī)定要求，緊固件等同內(nèi)部管件材質(zhì)相。
內(nèi)部部件固定及加固，能承受水流的沖擊。
設(shè)備窺視鏡的材料是透明的、耐腐蝕的，厚度能承受容器的設(shè)計壓力和試驗時的試驗壓力。窺視鏡的內(nèi)表面與容器的內(nèi)表面平齊。窺視鏡對稱設(shè)置。并設(shè)有照明腳。
設(shè)備為程序控制、自動運行，但也要保留現(xiàn)場手動操作條件。
設(shè)備內(nèi)部布水、布氣均勻，無偏流現(xiàn)象，并有足夠的強度。人孔和人孔蓋的內(nèi)表面與容器的內(nèi)表面平齊。人孔配有人孔蓋、墊圈、螺栓、螺母和起吊桿等全套部件。
